Í framleiðslu á pappírsrörum hefur bindiáhrifin bein áhrif á styrk og líftíma pappírsrörsins. Góð tengslaáhrif frá spíralpappírsrörsframleiðsluvél geta bætt vörugæði og afraksturshlutfall. Þessi grein kynnir hvernig á að fínstilla tengikerfi vélarinnar:
Kjarninn í tengingarkerfi Spiral Paper Tube Making Machine liggur í límsamhæfni og nákvæmri stjórn á límnotkun. Mismunandi gerðir af pappírsrörum krefjast sérstakrar líms: hár-styrkur iðnaðarpappírsrör henta fyrir há-hitaþolin epoxýlím til að tryggja að ekki skemmist við háan hita; Venjuleg pökkunarpappírsrör geta notað umhverfisvæn sterkju lím, jafnvægiskostnað og bindandi áhrif. Álagningarferlið líms krefst nákvæmrar beitingarrúllu. Með því að stilla rúlluhraðann og bilið er magni sem borið er á límið stjórnað á 8-12 g/㎡ til að forðast of-álagningu sem veldur bólgnum á pappírsrörum og vanálagningu sem veldur aðskilnaði milli laga.
Eftir-herðingu er ekki síður mikilvægt. Eftir límingu með því að nota spíralpappírsrörsframleiðsluvél, er skiptingarþurrkunarferli krafist: Fyrsti hluti er lág-for-forþurrkunarferli við 40 gráður til að fjarlægja yfirborðsraka úr límið; miðhlutinn er stöðugt-hitaferli við 50 gráður til að auka bindistyrk; og lokahlutinn er náttúrulegt kælingarferli til að koma í veg fyrir aflögun af völdum hitauppstreymis og samdráttar. Samtímis ætti að þrífa reglulega afgangs líms á húðunarrúllunum og athuga loftræstingu þurrkunarrásarinnar til að koma í veg fyrir að límið klumpist sem gæti haft áhrif á einsleitni húðunar eða ófullnægjandi þurrkun sem gæti leitt til bilunar í tengingunni.
