Meðan á öskjuframleiðslu stendur eru minniháttar bilanir óhjákvæmilegar með sjálfvirkum öskjuprentun rifa deyjavélar. Að taka strax á þessum málum getur komið í veg fyrir seinkun á framleiðslu. Hér eru nokkrar algengar bilanir og einfaldar lausnir:
Óskýrar eða draugar prentaðar myndir
Þokaðar eða draugar prentaðar myndir eru algeng vandamál, oft af völdum ójafns þrýstings á prentunarrúllu eða óviðeigandi blek seigju.
Ef þrýstingurinn er misjafn, stilltu þrýstingshnappana báðum megin prentunarrúlunnar og prófaðu smám saman þar til myndin er skýr.
Blek sem er of þykkt getur valdið flekkóttum blettum en blek sem er of þunnt getur valdið óskýrleika. Bættu við viðeigandi magni af þynningarefni eða þykkingarefni samkvæmt leiðbeiningunum, hrærið vandlega og prófaðu síðan prentun.
Rifa stærð frávik
Þetta mál með sjálfvirka öskjuprentun rifa skurðarvél getur stafað af ónákvæmri pappa staðsetningu eða lausu rifa blað.
Í fyrsta lagi skaltu athuga hvort tómarúm sogeiningin sé örugg. Ef pappi rennur aðeins út skaltu hreinsa pappírsleifarnar frá sogpallinum og auka tómarúmstigið á viðeigandi hátt. Ef rifa deyja skútu færist, slökktu á vélinni, losaðu festiskrúfurnar, kvarðuðu stöðuna í venjulega stærð og hertu skrúfurnar.
Svip af pappabrúnunum eftir deyja - klippingu
Skreyting á pappabrúnunum stafar venjulega af því að deyja skútan er minna skörp eða ófullnægjandi þrýstingur.
Ef blaðið er borið skaltu prófa fínt - að stilla þrýstinginn. Ef þetta batnar ekki skaltu skipta um skútu.
Eftir að hafa sett upp nýja deyjaskerið skaltu ganga úr skugga um að hann sé festur á öruggan hátt til að koma í veg fyrir titring meðan á aðgerð stendur sem gæti valdið því að það breytist og endurtekist.
Þessar minniháttar galla eru oft tengdar venjubundnum rekstri og viðhaldi. Rekstraraðilar ættu að þekkja grunngerðaraðferðir til að endurheimta sjálfvirka öskjuprentun rifa deyjabúnaðar til að lágmarka seinkun á framleiðslu.
